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机制砂生产线。
由于河砂资源紧张、许多预拌砂浆企业采用机制砂。试验发现，当石粉质量分数为10%时，砂浆干缩率最小;石粉质量分数为20%时，砂浆干缩率最大，说明参加一定量石粉有助于减少水泥砂浆的干缩，过量的石粉会加大砂浆的干缩率。这是因为石粉以微骨料的形式存在与水泥砂浆中，改善了水泥砂浆中的孔结构，使孔径得以细化和均化，从而减少水泥砂浆的干缩。
河砂开采、破坏环境。
当石粉的质量分数过大、水灰比不变时，水化作用和水化产物减少，水泥浆体结构密实度降低且富余水量增多，导致后期干缩增大。因此，石粉的最佳质量分数为10%左右，超过最佳质量分数，则会加大砂浆干缩风险。
经过试验表明，将机制砂进行筛分分级，1.18-3.5mm粒径为一级，1.18mm粒径以下为一级，再按照0.8:1、1:1比例搭配，砂子的筛分曲线较为圆滑，配制的干混砂浆性能较好。砂子太细，配制的砂浆较粘稠;砂子太粗，配制的砂浆粘聚性较差。使用机制砂完全可以配制出不同强度等级的砂浆，其他仍保持性能优越，可操作性良好，并能满足建筑工程的施工要求。
固体废弃物。
用于预拌砂浆的固体废弃物有煤矸石、尾矿砂、磷石膏、脱硫石膏和建筑垃圾等。煤矸石和尾矿砂应用于预拌砂浆会出现放射性、保水率差、外加剂适应性差等问题。磷石膏和脱硫石膏应用于预拌砂浆，主要作用胶凝材料。
磷石膏的主要问题是预处理的成本较高，而未经预处理的磷石膏因有害杂质较多导致胶凝性能达不到要求。脱硫石膏含有害杂质较少，性能优异，其应用于预拌砂浆前景较好。
清明
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